平刀模切機(jī)模切聯(lián)版煙標(biāo)商品全過程中，香煙盒是靠好幾個未斷開的連點(diǎn)互相相互連接使香煙盒和香煙盒中間不徹底分離的。連點(diǎn)在模切機(jī)運(yùn)行時起著不容易出現(xiàn)散版、墜落、收紙參差不齊等十分關(guān)鍵的功效。

        殊不知，品質(zhì)規(guī)定高的煙廠不容許煙標(biāo)上帶連點(diǎn)，這就規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)工務(wù)必對煙標(biāo)上的連點(diǎn)開展完全打磨拋光。

        模切機(jī)模切出的每一翻蓋式和條盒煙標(biāo)上通常常有8個～12個連點(diǎn)，打磨拋光這種連點(diǎn)，每日最少要占有每名質(zhì)量檢驗(yàn)工2鐘頭左右的時間。一些彩印廠用自做的開連點(diǎn)刀抽出的連點(diǎn)弧形，導(dǎo)致打磨拋光更為艱難。

        打磨拋光連點(diǎn)既消耗精力，又虛度光陰，嚴(yán)重危害了工作效能。除此之外，打磨拋光連點(diǎn)時候造成很多的紙灰塵，對質(zhì)量檢驗(yàn)工的身心健康不良影響。紙灰塵還因靜電作用會吸咐產(chǎn)成品表層，嚴(yán)重危害了產(chǎn)品品質(zhì)。

        對于這種狀況，人們敢于創(chuàng)新，對連點(diǎn)加工工藝開展膽大自主創(chuàng)新。以我司煙標(biāo)商品生產(chǎn)制造（翻蓋式連12，條盒連二，唐山市玉田不帶清廢MYl020模切機(jī)，TYM1020模燙機(jī)，速率4500張／鐘頭）為例，模切版不動連點(diǎn)，保持了模切機(jī)五連點(diǎn)模切，運(yùn)行一切正常，不危害機(jī)速，未出現(xiàn)散版、墜落、收紙參差不齊等狀況。我覺得可再提升機(jī)速，我司因設(shè)備緣故未調(diào)到更高的速率。

        該項(xiàng)加工工藝的創(chuàng)新解決了下列好多個難題：

        (1)省去了質(zhì)檢工打磨連點(diǎn)的這工序，提高了勞動效率，為質(zhì)檢工每人節(jié)約出2小時的時間，合理地提升了質(zhì)檢工的工作效率。

        (2)解決了打磨連點(diǎn)造成的紙灰塵損害質(zhì)檢工身心健康和影響周邊清潔衛(wèi)生的問題，節(jié)約了膠手套和打磨砂紙等材料。

        (3)解決了打磨連點(diǎn)造成的紙灰塵因靜電作用吸咐在煙標(biāo)表層而影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

        (4)解決了質(zhì)檢工因打磨連點(diǎn)時將會毀壞煙標(biāo)底問題。

        (5)解決了自制開連點(diǎn)刀開連點(diǎn)時導(dǎo)致的模切刀毀壞、打口形變、連點(diǎn)在煙標(biāo)上出現(xiàn)凹下去豁口(一切正常為凸起)等難題。

        (6)人工撕除廢紙邊更加省時、省力，解決了因連點(diǎn)連結(jié)撕除廢紙邊時常常導(dǎo)致煙標(biāo)毀壞的情況。