半 自 動 模 切 機 功課誘導書 2012 年 目次 第一局限、簡述 一、模切機事務(wù)道理 二、模切機工藝流程 三、模切機技能參數(shù) 四、模切機專業(yè)術(shù)語評釋 第二局限、操作規(guī)程 一、坐褥前預備事務(wù) 二、模切機坐褥操作 三、模切坐褥歷程的調(diào)劑 四、改換模切版 五、手動盤車 六、模切坐褥中常睹質(zhì)料題目及治理設(shè)施 第三局限、安然操作規(guī)程 一、 人身安然 二、擺設(shè)安然 第四局限、擺設(shè)的保衛(wèi)珍惜 一、擺設(shè)點檢保衛(wèi) 二、 擺設(shè)常睹打擊及治理設(shè)施 第一局限、綜 述 模切機簡介及事務(wù)道理 YS—1500S、SA—S1620 半主動平壓平模切機由進紙部、模切部、去廢部、收紙 部構(gòu)成。人工送紙將紙張送入前規(guī)和側(cè)軌則位，再由釘鉤牙排將紙張送到模切機 構(gòu)二次定位用 模 切 刀 根 據(jù) 產(chǎn) 品 設(shè) 計 要 求 的 圖 樣 正在 壓 力 的 作 用 下 ， 將紙板模切成 所需形態(tài)后去掉模切后的眾余局限，模切后再由釘鉤牙排投遞清廢機構(gòu)，清廢后 再進入收紙部，從云爾畢模切功課。 圖 1—1 組織圖 事務(wù)道理：平壓平模切機的模切版臺和壓切動板機構(gòu)的形態(tài)都是平板狀的。模切 版被固定正在上版臺上，被加工瓦楞紙板放正在動板（下版臺）上。事務(wù)時，模切版 臺固定不動，動板通過曲軸連桿用意來去運動，使得版臺與動板無間地聚散壓， 每合壓一次便達成一次模切。 模切機專業(yè)術(shù)語評釋 此組織用于分裂曲柄軸回旋到某一角度，以逗留或回旋轉(zhuǎn)達鏈軸。 當傳動鏈條正在運轉(zhuǎn)中形成過眾的碰撞時，能夠被妨害，于是，當聚散器局限被分 離時凸輪被愛護，而且鄰近傳感器運作，呆板逗留運轉(zhuǎn)。 此動板接連驅(qū)動局限上、下運動。加工瓦楞紙板睡覺正在動板上，而且通過固定的 上板（模切版）用意，得到模切即時壓力。 上板（模切版）被固定正在雙側(cè)框架上，當動板上升，壓力用意時加工紙板被模切。 驅(qū)動局限用于動板的上升和降落。呆板形成的模切壓力是直接上下轉(zhuǎn)移的倍。 釘鉤（叼紙牙）釘咬（加持）加工紙板，拖進模切部，實行模切。 由膠合木板創(chuàng)制所需形態(tài)，附制刀片。 一樣，模切局限的差別是由于刀的形態(tài)差別和被加工紙板模切形態(tài)的差別。壓力 帶用于壓力過小的局限，以使壓力分散勻稱、平定，實行正確的模切。 是指加工紙板向上或向下縱向彎曲。 是指加工紙板向上或向下彎曲并變成海浪狀。 是指去掉加工紙板被模切后不必要的局限。 （壓紙架）：用于分別模切和去廢后夾持桿（牙排）上的加工紙板。 夾持桿（牙排）：用于固定和轉(zhuǎn)移加工紙板。夾紙桿（牙排）上有釘鉤（叼紙牙）， 兩頭通過耳座被接連到傳動鏈條上。 模切事務(wù)流程 機手查閱坐褥方案→交交班 →送紙→模切→去廢→收紙→清廢 輔助職員預備裱膠半制品 （調(diào)劑、換版） ↑ ↑ 坐褥預備 開機坐褥 技能參數(shù) * 最大模切尺寸 最小模切尺寸 * 最大進紙尺寸 最小進紙尺寸 * 實用紙張鴻溝 * 最小叼紙尺寸 * 刀?? 線?? * 最高機器速率 *模切壓力 *模切沖程 * 壓力調(diào)劑鴻溝 * 總用電功率 *電力懇求 * 最大模切尺寸 最小模切尺寸 * 最大進紙尺寸 最小進紙尺寸 * 實用紙張鴻溝 * 最小叼紙尺寸 * 刀?? 線?? 最高機器速率 *模切壓力 *模切沖程 * 壓力調(diào)劑鴻溝 * 總用電功率 *電力懇求 * 最大模切尺寸 最小模切尺寸 * 最大進紙尺寸 最小進紙尺寸 * 實用紙張鴻溝 韓邦永信 YS—1500S（4#、5#） ：1070×1470 mm ：550×750 mm ：1100×1500 mm ：550×750 mm ： 1--10 mm 厚（A 、B、和 AB、E 瓦楞紙板） ：10mm（視模切產(chǎn)物的布列、紙張成分及操作成分而定） ：刀高 mm，厚?，線 噸 ： mm ：± mm ：14、5kw（主電機功率：11kw，變頻調(diào)速） ：380V，三相，50HZ 上海旭恒 SA—1620S（6#） ：1600×1180 mm ：450×650 mm ：1620×1200 mm ：550×750 mm ： 1--10 mm 厚（A 、B、和 AB、E 瓦楞紙板） ：15mm（視模切產(chǎn)物的布列、紙張成分及操作成分而定） ：刀高 mm，厚?，線 噸 ： mm ：± mm ：22kw（主電機功率：，變頻調(diào)速） ：380V，三相，50HZ 上海勁亞 SA—1650S（7#） ：1630×1180 mm ：650×450 mm ：1650×1200 mm ：650×450 mm ： 6--12 mm 厚（A 、B、和 AB、E 瓦楞紙板） * 最小叼紙尺寸 ：15mm（視模切產(chǎn)物的布列、紙張成分及操作成分而定） * 刀?? 線?? ：刀高 mm，厚?，線? mm，厚 最高機器速率 ：5000 轉(zhuǎn)/時 * 模 切 壓 力 ：450 噸 *模切沖程 ： mm * 壓力調(diào)劑鴻溝 ：± mm * 總用電功率 ：35kw（主電機功率：22kw，變頻調(diào)速） * 電 力 要 求 ：380V，三相，50HZ 第二局限 操作規(guī)程 坐褥預備 交代預備 查看交代紀錄，清晰擺設(shè)運轉(zhuǎn)環(huán)境 依據(jù)坐褥方案單，搜檢模版產(chǎn)物規(guī)格，由輔助職員預備半制品。 開機預備 ‘1’的位子,搜檢舛訛指示信號燈,尋找起因并擯棄 坐褥 操作工 《模切工序開機和轉(zhuǎn)換規(guī)格搜檢外》, 歷程中，每一架次抽樣搜檢三次，不行倒楞，暗語井然，無毛刺、毛邊情景，透 氣孔世故易透, 模切規(guī)則鑿鑿, 紙箱立面印刷圖案偏向≤3mm,有質(zhì)料題目實時調(diào) 整,治理后可不絕坐褥(若映現(xiàn)質(zhì)料題目，應將產(chǎn)物實時分綻放置) 清廢職員 m，并作詳盡標識。然后把坯子垛拉到軌則區(qū)域存放, 坐褥完了 4、改換模切板 改換模切板流程為：領(lǐng)板→整版(粘模切條和壓力底板)→上版→確定例則→試 壓模切→調(diào)劑壓力→調(diào)劑清廢→調(diào)劑收紙擋板→模切坐褥 遵循坐褥方案，提前 1-2 小時由班長或機手到模切版積儲室領(lǐng)取相應規(guī)格模版、 去廢版 °逗留呆板，并按下急停開閉 °,放入安然支架（4#、5#），機手用 3#內(nèi)六方扳手卸下原有模板，并將所換模板 按照核心（二車間：4、5#板框核心凸槽，6#、7#板框核心標志）位子，搜檢板框 到模板第一刀的最小隔絕（二車間：4、5#25mm，模切機維修6#、7#20-22mm）實行居中固定， 正在裝配模板的同時，去廢板程度地固定正在去廢部的框架上, °，將調(diào)劑壓力手柄向右順時針對象調(diào)劑一周,使其壓力裁減，比照模切板的刀口 規(guī)則位子，放一張相像規(guī)格的印刷面紙，用壓力粘紙正在模切刀口位子預粘壓力制 作底板 5、調(diào)劑 模切壓力的調(diào)劑： 調(diào)劑時壓力應從輕到重逐步加大至 80%穿透，再通過粘貼壓力粘紙增添壓力，確保 100%穿透，不要增添過大的模切壓力，將會增添模切部的重量和呆板的負荷。 °時，動板正在最高位子，當指示外正在 180°時，動板正在最低位子 °--180°之間調(diào)劑。SIM卡座。調(diào)劑手柄壓力的指示外顯示調(diào)劑數(shù)值，每順（逆）時針回旋 一周，動板高度相應裁減（增添）0．2mm， 局限調(diào)劑壓力時，壓力粘紙的位子要鑿鑿，針對紙板上壓力虧欠的部位，正在調(diào)壓 紙板上找準相應位子實行修壓。要是把壓力粘紙直接粘貼正在模切動版，很疾就會 被壓穿而落空了增加壓力的用意，映現(xiàn)壓力虧欠而不行堵截紙板的情景。 換刀 模切坐褥歷程中，因瓦楞紙板含沙量和壓力調(diào)劑使模切刀行使一段時辰后磨損， 映現(xiàn)卷刃安定刃，模切后產(chǎn)物刀口起毛、碎邊或模切不透，必要改換模切刀。 用專用器材(拔刀鉗)將需改換的刀具拔出或用紙板預先丈量必要改換刀具的尺寸 留出若干個“過橋”，過橋長度大凡長度為 10mm 切割好的刀片彎曲成相應的形態(tài)用木塊或橡皮錘勻稱敲擊鑲?cè)肽０迩懈畈壑?模切坐褥歷程中，圓孔刀(直徑 6mm)行使一段時辰后磨損或裂口，模切后產(chǎn)物圓 口不透或圓孔變大，必要改換模切圓孔刀 用木塊或橡皮錘勻稱敲擊鑲?cè)肽０逯?調(diào)去廢 調(diào)劑緊固后的去廢針經(jīng)模切去廢歷程或模切半制品碰撞釀成去廢針松動或變形扭 曲,去廢不凈或掛半制品(釀成模切散板情景) 用牛皮粘紙正在去廢針粘 50*50mm 的海綿塊，增添敏捷回彈的功能，確保瓦楞紙板 的去廢后敏捷退出，避免被拉起掛斷 調(diào)劑去廢后，去廢針必定要緊固，免得松動釀成擺設(shè)安然變亂 手動盤車?：手動盤車行使于動板運動受阻，安然聚散器的脫開或悶機及其他的一 些實行維修事務(wù)。 “1”的位子，按下寸動開閉，負氣動聚散器合上，并轉(zhuǎn)動扳手 *注意：因為呆板自己的重量，正在 10°--90°之間及 270°--350°之間動板有下 降的趨向，應注意手動盤車的對象 安然聚散器復位調(diào)劑依序 六、模切坐褥中常睹質(zhì)料題目及治理設(shè)施 序 打擊環(huán)境 能夠起因 治理設(shè)施 號 1 壓痕不大白、有暗 1.紙質(zhì)差，紙張含水量過低，使其脆 1.從頭調(diào)劑鋼線.搜檢鋼 線，炸線.鋼線. 線.恰當調(diào)劑模 鋼線.?模壓機壓力 切機的壓力巨細 4.遵循模壓紙 調(diào)劑欠妥 板的狀態(tài)，調(diào)劑模切壓痕的工 藝條款，使兩者盡量適當 2 刀口不只潔 1.鋼刀材質(zhì)不良，刃口不尖利，模切 1. 經(jīng) 常 檢 查 鋼刀 刃 口磨 損 情 適性差 2.換刀不實時，刃口磨損緊要 況，做到實時改換鋼刀 2.遵循 3.模切機壓力小或壓力調(diào)劑與鋼刀高 印刷品所用紙張的裁切功能， 度調(diào)劑不調(diào)和，模切功課壓不實 選用差別質(zhì)料個性的鋼刀 3.適 當增添壓力 4.從頭調(diào)劑或改換 鋼刀或墊紙，使模切中得到較 實的壓力效率 3 模 切 壓 痕 的 位 置 1.排刀位子與印刷品不適宜 2.模切操 1.遵循樣張懇求，從頭矯正印 制止 作中輸紙位子紛歧概 3.紙板叼口規(guī)則 版位子 2.調(diào)劑模切輸紙定位規(guī) 不鑿鑿 4.操作中紙板變形 矩，模切機維修使與輸紙位子仍舊一概 3. 針對形成位子的起因，低落印 刷品缺陷對模切質(zhì)料的影響 4 壓痕線.模切板刀線槽緊度不適當壓痕時易 1.改換鋼線墊紙，將壓槽留窄 映現(xiàn)扭動（鋼線.增添鋼線.改進槽 右串動（鋼線.鋼線.排刀固刀緊度要適宜 虧欠 4.槽形角度不典型，映現(xiàn)眾余的 圓角 5.鋼線墊紙上的壓痕槽留得太 寬，壓痕時位子不固定。 5 模 切 后 紙 板 有 連 1.模版所受的壓力不勻稱，壓力小的 1.遵循實質(zhì)環(huán)境改換模刀 2.增 刀 地方連刀 2.模刀刀鋒不銳利，以致連 加局限壓力 刀 3.紙張厚度太大，不行齊全切透紙 張 6 模 切 后 紙 板 粘 連 1.刀線邊際填塞的模切條過于零落， 1.遵循印版鋼刀的環(huán)境，合理 刀版（加坯子） 回彈力虧欠 2.遵循模切條的功能選用 選用差別硬度的模切條，且堵 不適當 3.鋼刀不尖利，紙張?zhí)?，?塞時，注意疏密分散的左右， 起夾刀或壓力過大 苛重刀口處弗成脫漏 2.恰當調(diào) 整壓力以補償?shù)朵h欠銳的不 足，若還不行治理題目要實時 的改換鋼刀 7 折 疊 紙 板 折 痕 處 1.要是紙板壓痕外側(cè)開裂，則是壓痕 1.恰當?shù)吐滗摼€高度，遵循紙 開裂 過深或壓痕寬度不足 2.紙板內(nèi)部開裂 板厚度將壓痕線.減 則為模壓壓力過大或折痕太深 小模切壓力或改動稍低少少的 鋼線 第三局限、安然操作規(guī)程 一、人身安然 1. 擺設(shè)要專人操作，惟有原委體系培訓的職員方可操作擺設(shè) 2. 正在進紙部上紙時，禁止站正在地滾上，抗御滑倒摔傷 3. 上紙時，要把擺紙架拉開，抗御撞傷頭 4. 當半制品走斜進入模切部時，苛禁強行用手從禁止部搶劫半制品 5. 事務(wù)中，模切的坯子掉進去廢部或收紙部時，如呆板上惟有一人，務(wù)必把 主操作盤上的急停鎖定，吊掛警示牌，再行止理 6. 事務(wù)中，模切的坯子掉進去廢部或收紙部時，務(wù)必將警示牌吊掛正在主操作 盤上，一人監(jiān)護，一人去取坯子。并將防護窗掀開，監(jiān)護人確保職員脫節(jié)后再 運轉(zhuǎn)擺設(shè)并吊掛警示牌， 7. 推拉模切版時要使勁適中，要把版框齊全拉出擺設(shè)并將兩側(cè)和后面三個安 全銷固定牢靠， 正面、下面苛禁站人，抗御滑倒或版框零落釀成變亂。 8. 調(diào)劑模切版、改換釘鉤時，要按下鎖定泊車按鈕，吊掛警示牌，將對應的 安然窗掀開，一人操作，一人監(jiān)護。 9. 去廢部安然窗（北）除珍惜擺設(shè)和改換模切版外，其他任何時辰不經(jīng)容許 都制止掀開。 10. 收紙部、承紙臺下任何時辰苛禁有人進入，抗御鏈條零落傷人。 11. 收紙部職員放鐵托盤時，禁止將頭伸入呆板內(nèi)。 12. 清理擺設(shè)衛(wèi)生時，務(wù)必緊閉動力電源壓縮氣氛開閉，吊掛警示牌，以機 手為主，其他職員聽從機手就寢。 13. 擺設(shè)珍惜中如需開機，要先纏繞擺設(shè)實行搜檢確定無職員正在事務(wù)時再開 機，制止將身體親切傳動部件。 14. 清廢職員正在呈現(xiàn)風機窒礙時，要找維修職員緊閉電源，掛牌后，一人監(jiān) 護，一人操作。 二、擺設(shè)安然 1. 非操作職員苛禁操作擺設(shè)。 2.調(diào)劑壓力或換版時必定把要把版框齊全拉出擺設(shè)并將三個安然銷固定牢靠， 正面、下面苛禁站人，抗御版框零落釀成變亂。調(diào)劑去廢版時，要把上下框架 去廢針，抗御釘鉤損壞； 3.開機前，搜檢擺設(shè)內(nèi)部是否有雜物,把警示牌取下后再開機。 4.裝配模切版、去廢版時，呆板務(wù)必處于 130—230 度。 5. 收紙部、承紙臺下任何時辰苛禁睡覺雜物，抗御鏈條零落。 6. 每每搜檢安然安裝是否靈巧，剎車是否牢靠； 7.清廢職員正在往風機里送紙邊時，要徐徐實行，抗御悶機； 8.擺設(shè)運轉(zhuǎn)光陰,應確保電子監(jiān)控體系平常行使. 第四局限、擺設(shè)的保衛(wèi)珍惜 一、模切坐褥線“五定”準則 擺設(shè)潤滑“五定”：定點：軌則潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質(zhì)：軌則每個 加油點潤滑油脂招牌； 按時：軌則加、換油時辰； 定量：軌則每次加、換油數(shù) 量； 定人：軌則每個加、換油點的擔當人。 一）、定點： 進紙部絲桿、夾紙桿鏈條、模切部曲軸箱、驅(qū)動部凸輪、去廢部球形軸承、 收紙部鏈條、壓紙架軸承 二）、定質(zhì)： 1、夾持桿鏈條、驅(qū)動凸輪局限加 150#油。 2、傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)傳動軸承加注黃油。 3、模切部加注 150#潤滑油。 4、減速電機內(nèi)加注 68#油 三）、定量： 1、凡加注黃油部位要適量，做到“推新出陳”（新油注進去，舊油流出來）?？羺?的說參照下列公式籌劃加油量：G(g)=*D(軸承外徑 mm)*B(軸承寬度 mm) 2、齒輪箱、變速箱加注齒輪油時，確保油面到達窺視鏡 2/3 高度。 3、傳動鏈條、進紙部、收紙部起落電機鏈條，滑道、絲桿加注適量機油，以不滴 落為準。 四）、按時： 1、每天對夾持桿鏈條、驅(qū)動凸輪局限加 1 次 150#油。 2、每次珍惜對傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)，滑動部位一起油嘴加鋰基脂黃油。 3、每二級珍惜改換模切部 150#潤滑油。 4、每三個月對減速電機內(nèi)加注 68#油 5、從禮拜一到木曜日，每天地晝 15：00—17：00 由白班、前夕操作職員珍惜一 臺模切機 五）、定人：車間按照三班操作工的技能程度和事務(wù)義務(wù)心，將擺設(shè)分拆，義務(wù) 到人，鮮明操作工擔當擺設(shè)的平素保衛(wèi)與珍惜，并擔當擺設(shè)的平素點檢和擺設(shè)各 潤滑部位的潤滑。 二、模切工序潤滑珍惜規(guī)程 一）、半主動模切機 平素點檢 1 進紙部 地輥有無卡阻情景，軸承有無磨損，滾筒有無磨損 承紙臺鏈條是否平定，有無分外 起落電機是否有分外聲響，進紙聚散器事務(wù)是否平常，有無異響和漏氣 壓紙片是否磨損，呆板上方是否有異物 支配面板按鈕和打擊顯示有無分外 2 模切部 搜檢模切部（內(nèi)部）潤滑體系是否有窒礙，搜檢油泵是否事務(wù)平常 搜檢板鎖處光電開閉是否靈巧牢靠 搜檢主傳動鏈條是否潤滑優(yōu)秀，夾持桿釘鉤是否松動 搜檢模切部換氣窗是否整潔透氣 搜檢變速齒輪柜內(nèi)鏈條松緊是否適中 搜檢變速齒輪柜內(nèi)凸輪是否磨損，否潤滑優(yōu)秀， 3 去廢收紙部 去廢部起落是否圓活，有無分外聲響，安然愛護窗是否靈巧牢靠 搜檢魚眼球形軸承是否磨損拉簧是否損壞潤滑是否優(yōu)秀 接紙部是否鞏固，起落電機是否有分外聲響 搜檢壓紙架是否平均，是否落到位 搜檢收紙部鏈條承紙臺是否平定 搜檢油杯中油是否過少，下油是否暢達 平素保衛(wèi) 車間對擺設(shè)分拆（進紙局限、模切局限、去廢、收紙部），劃分區(qū)域承包到人； 由操作工擔當實行平素保衛(wèi)珍惜。并要點對擺設(shè)承包部位徹底搜檢和保衛(wèi)，同時 將擺設(shè)狀態(tài)紀錄正在擺設(shè)運轉(zhuǎn)紀錄上； 每天停機 2 個小時（15：00—17：00）對擺設(shè)保衛(wèi)珍惜一次，加注機油，清吹外 面塵土，清算氣泵濾芯，油箱濾芯和污垢，搜檢夾持桿耳座松動環(huán)境，并緊固，檢 查接連螺絲的緊固環(huán)境，并做好紀錄 一級、二級珍惜（按時珍惜）： 遵循擺設(shè)運轉(zhuǎn)時辰，由主管部分訂定擺設(shè)維修、珍惜功課方案，模切機維修交公司擔當 人審核后，由維修班擔當方案的推行，操作工輔助。珍惜已畢后，擺設(shè)主管部分 機閉維修工、操作工及相干職員配合驗收，并將珍惜實質(zhì)由維修工填入《擺設(shè)維 修、模切機維修珍惜紀錄單》。一、二級珍惜搜檢驗收后，將保衛(wèi)珍惜銷毀的油布、廢舊零件 及廢潤滑油分類存放于指定區(qū)域，簡直管束設(shè)施睹《銷毀物處分軌則》。主管部分 擔當人填寫《雙轆集團公司擺設(shè)維修驗收單》，存入公司擺設(shè)檔案。 1、一級珍惜： 主動模切機運轉(zhuǎn) 2500 小時實行一次一級珍惜，徹底清算擺設(shè)外里衛(wèi)生，清算氣氛 過濾器的塵土，搜檢主驅(qū)動局限的螺絲，擰緊環(huán)境和事務(wù)狀態(tài)，明凈限位開閉和 傳感器，明凈油箱過濾網(wǎng)，搜檢驅(qū)動鏈條的漲力并予以調(diào)劑，對驅(qū)動機構(gòu)，傳動 機構(gòu)的油嘴予以注油，搜檢支配線途，操作面板上的按鈕的圓活環(huán)境，支配器， 愛護器事務(wù)環(huán)境應優(yōu)秀，對不圓活的應改換 2、二級珍惜 主動模切機運轉(zhuǎn) 5000 小時實行二級珍惜，反復推行一級珍惜的掃數(shù)實質(zhì)；搜檢更 換老化的電源線；搜檢安然愛護安裝是否靈巧。搜檢供應體系，并予以加油，并 對擺設(shè)內(nèi)部主動潤滑安裝搜檢，油途應流通，搜檢凸輪的磨損環(huán)境，搜檢 V 型帶 的磨損水準和漲力，并實時改換和調(diào)劑，搜檢驅(qū)動鏈條的事務(wù)環(huán)境，改換模切部 的潤滑油，搜檢擺設(shè)電氣，電流愛護器的事務(wù)有有無分外，改換不圓活的按鈕和 支配愛護元件，搜檢夾持桿耳座頂絲松緊及鏈條接頭磨損環(huán)境，達不到懇求的應 實時改換 3、潤滑部位 1 每天珍惜時（每天 2 個小時 15：00—17：00）實行一次統(tǒng)統(tǒng)潤滑保衛(wèi)珍惜，確 保擺設(shè)的傳動部位潤滑平常， 2 每天對夾持桿鏈條、驅(qū)動凸輪局限加 1 次 150#油。 3 每次珍惜擺設(shè)對傳動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)一起油嘴加鋰基脂黃油。 4 每二級珍惜改換模切部 150#潤滑油。 5 每三個月對減速電機內(nèi)加注 68#油 三、擺設(shè)常睹打擊及治理設(shè)施 主驅(qū)動打擊 序號 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 1 電源燈驀然滅掉 1.電壓供應分外 1.復興斷途器 2 主電機逗留 1.主電機是否超載 2.變頻障 1.擯棄釀成超載的起因 2.維 故型帶損壞或張力太低 修變頻器（需專業(yè)職員） 3 按動主電機開閉，模切機規(guī)格主電機 1.相干的接連點接觸欠好 2. 1.搜檢相干的接線端子 不行事務(wù) 秩序舛訛或呆板內(nèi)中有壞的 2.搜檢秩序 零件 4 假使主電機掀開,也不 1.電磁閥打擊 1.改換電磁閥 能事務(wù) 2.相干的繼電器的接線.改換 V 型帶 帶斷掉 5 按下主電機逗留按鈕, 1.繼電器線.改換急停開閉 呆板不行逗留 失靈 3.呆板角度失靈 3.調(diào)劑呆板角度（專業(yè)職員） 指示燈顯示打擊 序號 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 1 急停燈亮 1.當急停燈開閉按下時,急停 1.復位急停開閉 燈亮 2 后門掀開指示燈亮 1.當收紙部側(cè)門掀開,指示燈 1.搜檢門是否掀開,要是掀開, 亮 2.當收紙部后門掀開,指示 把門閉上 燈亮 3 安然桿指示燈亮 要是正在收紙部紙板不行脫節(jié)釘 把紙張從夾持桿上拿下來， 鉤,安然桿指示燈亮 4 紙張零落,指示燈亮（模 1.正在紙板傳送歷程中,要是紙 1.徹底移開零落的紙板 2.移開 切部與去廢部之間） 板零落,指示燈亮 2.要是紙板 紙板后,用氣槍吹模切部 3.清 正在傳感器之間零落,指示燈亮 潔傳感器反射鏡 5 收紙部指示燈亮 1.當紙板堆滿時,指示燈亮 2. 1.拖出紙板,并使起落機復位 紙板正在移送歷程中零落,指示 2.拿開紙板 燈亮 6 安然門指示燈亮 安然門是否緊閉 緊閉掀開的安然門 7 模板夾框裝配指示燈亮 1.當模板夾框裝配手柄向下扳 1.把模板夾框裝配手柄向上鎖 時,指示燈亮 2.當任何一個模 緊 板夾框裝配手柄向下扳時,指 示燈亮 8 模切板裝配指示燈亮 1.當模切板松動時,指示燈亮 1.搜檢模切板是否鎖緊 2.搜檢 2.當模切部前門掀開時,指示 模切部前面的門是否閉上 燈亮 9 安然聚散器檢測燈亮 要是夾持桿超載,安然聚散器 1.搜檢與夾持桿釀成冒犯的障 分別,指示燈亮 礙物 2.搜檢零落的紙板 3.檢 查冒犯環(huán)境,擯棄打擊 10 前門掀開指示燈亮 1. 如 果 模 切部 進 紙 處的 門 打 1.要是門是掀開的,把它閉上 開,指示燈亮 11 油氣檢測指示燈亮 1.油壓或氣壓正在設(shè)天命值下 1.搜檢油量 2.搜檢油過濾器的 狀態(tài) 3.搜檢壓縮氣氛氣管 12 安然聚散器燈亮 當傳送器鏈條超載時，搜檢離 1.搜檢是否有外來雜物或正在夾 合器是否出軌 持桿上有過眾的紙板 2.搜檢正在 模切部是否有窒礙情景，要是 有修茸克復平常狀況，恢復安 全聚散器 13 變頻燈亮 搜檢變頻器是否超載 當電壓驀然增大或減小，變頻 器被分別，緊閉電源開閉，3 分鐘后復位 進紙部打擊 序 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 號 1 起落機連氣兒上升,釀成 1.起落機主動傳感器與反射鏡 1.調(diào)劑主動傳感器與反射鏡的 冒犯 的位子, 2.調(diào)劑繼電器短途 位子到相像高度, 2.改換繼電 器 3.搜檢接觸器 2 起落機不行上升 1.搜檢主動上升傳感器 2.搜檢 1. 檢 查 傳 感 器和 反 光鏡 的 位 電磁鐵狀態(tài) 3.搜檢上升限位開 置，調(diào)劑并明凈 2.調(diào)劑或改換 閉的操作環(huán)境 4.搜檢主動上升 零件 操作開閉的操作狀態(tài) 5.搜檢手 動/主動采選開閉的操作狀態(tài) 3 起落機不行降落 1.當起落機安然安裝作為 2.下 1.搜檢起落機臂下面的攻擊并 限位開閉作為 3.搜檢主動降落 排除 2.搜檢限位開閉的位子 開閉的狀態(tài) 4.搜檢手動或主動 3.要是必要，改換零件 采選開閉的操作狀態(tài) 4 當起落機驅(qū)動鏈條從其 1.起落機鏈條軌道上有攻擊物 1.搜檢起落機誘掖軌道的狀態(tài) 導軌上脫下來時 2.起落機下限位開閉不行作為 2.搜檢限位開閉的位子 3.改換 3.下限位開閉太低 限位開閉 5 起落機賡續(xù)降落 1.搜檢限位開閉的位子 2.搜檢 1.調(diào)劑限位開閉的位子 2.調(diào)劑 限位開閉的操作狀態(tài) 3.搜檢升 電機剎車 降機電機制動環(huán)境 模切部打擊 序 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 號 1 安然聚散器平常，燈亮， 1.搜檢正在傳送鏈條上是否有外 1.加潤滑油 2.調(diào)劑張力 3.清 呆板逗留 來雜物，或潤滑油虧欠釀成超 除攻擊物 載 2.鏈條張力釀成的超載 3. 搜檢夾持桿逗留時是否有顫抖 2 未呈現(xiàn)不屈常情景，但去 1．搜檢反射鏡或傳感器的明凈 1.徹底明凈 2.移走雜物 廢部、收紙部、紙板雜沓 狀態(tài) 2.搜檢正在反射鏡上是否有 顯示燈亮,呆板逗留 外來雜物 3 當寸動操作時,夾持桿晃 1.它是由運動調(diào)劑驅(qū)動鏈條的 1.調(diào)劑張力 動猛烈 張力調(diào)劑欠妥釀成的 去廢局限打擊 序 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 號 1 上框架未固定 搜檢氣氛通途是否敗露和手閥 調(diào)劑氣氛的供應，使壓力平常 的操作狀態(tài) 2 去廢時，一起的加工紙板 1.搜檢釘鉤的狀況 2.搜檢下框 1.改換釘鉤 2.行使六角扳手把 被分別 架的高度 上升框架的高度調(diào)劑 3 去廢作為局限實行 1.搜檢模板上部的刀的固定情 1.行使上部模板刀固定 2.調(diào)劑 況 2.搜檢下框架的高度 下框架的高度 收紙部打擊 序號 打擊環(huán)境 能夠起因及搜檢形式 治理設(shè)施 1 起落機不行降落 1.搜檢降落限位開閉的操作 2. 1.要是必要，改換零件 2.移走 搜檢安然傳感器是否操作平常 起落機的雜物 3.搜檢磁鐵 2 起落機不行上升 1.搜檢上升逗留限位疾閉的操 1. 要是必要，改換零件 2. 移 作環(huán)境 2.搜檢電磁接觸器 3. 走起落機的雜物 搜檢上升開閉的狀態(tài) 4.搜檢上 升逗留傳感器狀態(tài) 3 起落機不行主動降落 1.搜檢下限位開閉的操作 2.檢 1. 要是必要，改換零件 查主動降落傳感器 3.搜檢主動 降落按時器 4 起落機自降 1.搜檢正在主動降落傳感器上是 1.移走雜雜物 2.調(diào)劑電機剎車 否有雜物 2.搜檢起落機電機制 片 動環(huán)境 附錄 1： 模切機擺設(shè)保衛(wèi)常識 一、逐日搜檢 1 搜檢油壓外中的油量和油壓（2—c ㎡）,正在最大/最小限位油外中應仍舊 50% 或更眾的油，加油時務(wù)必逗留呆板 2 搜檢氣壓是否平常（6—8 kg/c ㎡） 3 大白傳感器的塵土，用手遮住傳感器搜檢藍燈、紅燈是否同時亮 4 正在履行每項事務(wù)前搜檢正在動版上是否有雜物（包羅紙板碎片） 5 搜檢百般安然安裝是否準確裝配 6 搜檢氣氛過濾器中是否含水，要是有水齊全排除 7 搜檢正在呆板運轉(zhuǎn)時是否有不屈常的熱量或噪音形成 8 電機啟動后，搜檢是否有不屈常的電流 9 搜檢急停開閉是否平常 二、每周搜檢 1 逗留主電機并向傳送鏈條里加油 2 搜檢傳送鏈條，夾持桿接連部螺栓的鎖定環(huán)境，釘鉤螺栓的鎖定狀態(tài) 3 正在必要的部位加油或潤滑脂 4 搜檢各部開閉和傳感器的環(huán)境 5 搜檢進紙部和收紙部的起落機的鏈條張力 三、每月搜檢 1 徹底明凈油過濾器，明凈前逗留呆板 2 注油前搜檢氣氛安裝潤滑器里的油 3 搜檢電磁接觸器的接觸狀態(tài) 4 搜檢進紙部/收紙部的操作狀態(tài)和螺栓鎖定狀態(tài) 5 搜檢曲軸連桿體系和鎖緊螺栓的潤滑狀態(tài) 6 分別后用氣槍（管）明凈曲軸連桿體系的透風過濾器 四、半年搜檢 1 搜檢 V 型帶是否被損壞 2 搜檢主電機，V 型帶的張力（ kg 重量的壓力時，變形尺寸為 8—10mm） 3 搜檢轉(zhuǎn)換驅(qū)動箱第二排的張力（15 kg 重量的壓力時，變形尺寸為 7—8mm） 4 搜檢傳送鏈條的張力（重量時，拉伸約 20mm） 5 搜檢 GND 線 搜檢支配箱里制止確的配線 五、每年搜檢 曲軸連桿體系每運轉(zhuǎn) 3000 小時，改換潤滑油一次。其余任何變黑的油或粘性增 加的油應被隨即改換，改換時需用 160 公升油 附錄 2： 若何治理平壓平模切機模切局限打擊 模切壓痕是紙箱印后加工中弗成或缺的一道工序，因為人們對商品外包裝質(zhì) 量的懇求越來越高，模切壓痕的質(zhì)料也肯定隨之升高。平壓平模切體例目前正在邦 內(nèi)模切規(guī)模占領(lǐng)較大的商場份額，固然其技能依然絕頂成熟，不過仍弗成避免地 會映現(xiàn)如此那樣的題目。無論是正在輸紙局限，模切局限．清廢局限，仍舊正在收紙 局限，均有諸眾題目困擾著包裝印刷行業(yè)的從業(yè)職員。 模切局限 模切局限是模切機的中樞，而模切版和模切底版又是最根基的部件。要思 確保高質(zhì)料的模切，模切版創(chuàng)制絕頂樞紐。此中，開連點和貼海綿膠條是最能體 現(xiàn)創(chuàng)制程度的工藝。 1．開連點 開連點即是正在模切刀刃口部開出必定寬度的小口，正在模切歷程中使紙盒和 廢物局限接連正在一同，不會正在模切歷程中散開。本來眾由操作工用本人磨制的工 具開連點，如此有許眾的流弊，如：連點巨細不相通：開連點時映現(xiàn)模切刀刃口 變形等?，F(xiàn)正在很眾廠家已行使專用的開連點器。以四川五牛公司所用的開連點器 為例，其事務(wù)道理是遵循紙張的差別厚度，運用百般厚度的砂輪片正在模切刀上開 出連點。如此開出來的連點巨細勻稱、不傷刀、深度適中。一樣環(huán)境下，定量為 200～250g／m2 的紙張采用 0．3mm 厚的砂輪片，250～350g／m2 的紙張采用 0．4mm 的砂輪片，350～450g／m2 的紙張采用 0．5mm 厚的砂輪片，對裱紙 板或瓦楞紙板用 0．8mm 厚的砂輪片。無論連點巨細，都應開正在包裝盒較潛伏的 地方，免得影響面子。 2．貼海綿膠條 高品德的海綿膠條具有長久的彈性和敏捷回彈的功能，也許確?？埡屯?楞紙板的敏捷退料，升高模切速率，避免紙張被拉斷起毛。海綿膠條一樣貼正在距 模切刀 1mm 處，并高于模切刀。依據(jù)硬度，海綿膠條能夠分為 25°、30°、35°、 55°膠條和 60°拱形膠條。因為模切技能的升高，現(xiàn)正在已一改正去一種海綿從新貼 到尾的形式，大凡將 55°的海綿膠條貼正在窄縫處；60°拱形膠條貼正在連點和刀線之 間（備注：度數(shù)指示是海綿膠條的彈性）。 3．模切底版的創(chuàng)制 模切版創(chuàng)制完畢后就能夠裝入模切版框創(chuàng)制模切底版了。目前操縱的模切 底版苛重有手工底模版、壓痕條底模版、纖維底模版和鋼底模版幾種。 附錄 3： 一、模切壓痕工藝中常睹題目及對策 跟著社會的生長和人們存在程度的無間升高，消費者正在選購商品時，除了要 求商品的內(nèi)正在質(zhì)料外，看待商品的包裝也提出了更高的懇求。這此中既包羅對商 品包裝裝潢打算的懇求，也包羅對包裝印后加工質(zhì)料的懇求。 模切壓痕加工技能，實用于各樣印刷品的輪廓加工。更加是百般層次的紙盒、 紙箱、招牌、藝術(shù)品的緊要權(quán)謀之一。模切壓痕加工不單對包裝的最終質(zhì)料和效 果起著緊要用意，平等輪廓的整飾加工，同時也是達成包裝打算時能夠正在很大程 度上升高印刷品的藝術(shù)效率，并且還授予印刷品新的性能，已成為印刷品增值和 促銷的緊要權(quán)謀。不過，正在模切壓痕工藝中，頻頻映現(xiàn)一系列的題目，影響坐褥 的亨通實行，下面只是對模切局限常睹的題目實行斟酌。 壓力不勻稱： 模切壓痕歷程中壓力不勻稱，大凡有兩種環(huán)境： 1、要是壓力有微小的不勻稱，能夠是因為模切刀、線（鋼刀、鋼線） 分散不均，釀成動平臺正在模切時受力歪斜所致，此時應正在模切版上加裝平均刀線， 使平臺受力勻稱。 2、要是平臺前后成四角處映現(xiàn)斗勁緊要的壓力不勻稱情景，則苛重是 維持動平臺的四個連桿擺桿高度紛歧概釀成的，此時應掀開模切部底座的護罩， 搜檢擺桿是否磨損，如磨損緊要則需改換，不然必要調(diào)劑四個壓力調(diào)劑斜鐵，直 到壓力一概為止。 模切精度不高： 模切的精度是權(quán)衡模切質(zhì)料最為緊要的程序之一，是坐褥出及格產(chǎn)物的 緊要確保，正在實質(zhì)坐褥歷程中，頻頻映現(xiàn)模切精度達不到打算懇求的環(huán)境。影響 模切精度的成分許眾，苛重有以下幾方面： 1、主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時只可改換 鏈條。 2、間歇機構(gòu)磨損，釀成牙排正在逗留或起動歷程中產(chǎn)生震顫，從而影響 模切精度。這種環(huán)境下大凡只對定位精度形成影響，此時，應對間歇機構(gòu)實行檢 修。 3．前、后定位擺架定位隔絕過小。由于鏈條自己長度有必定的差錯， 要是定位隔絕過小，則正在前、后定位時不行肅清鏈條差錯，從而影響模切精度。 此時應調(diào)劑前定位擺架的調(diào)劑螺桿或后定位擺架的凸輪位子，使前后定位架能撥 動牙排 2～3mm 隔絕為宜。 4、上模切版或下模切版定位制止。呆板長時辰行使會釀成模切版框或模切 底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度低落。此時應改換定 位塊。 5、側(cè)定位板磨損是釀成側(cè)定位制止的緊要成分。因為定位的撥動量虧欠以 補償磨損量，以是會釀成側(cè)定位精度變差。此時應改換側(cè)定位板。 6、叼紙牙壓力太小或不勻稱。要是叼紙牙的行徑牙彈性因為永久行使而變 小，則會釀成紙張正在轉(zhuǎn)達歷程中滑移或零落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之 間壓力不勻稱則能夠釀成紙張正在模切歷程中的歪斜。此時應改換行徑牙。其余， 固定牙正在程度高度上也應當一概，不然也有能夠正在叼紙時形成紙張碰撞或叼紙后 紙張起皺，影響模切精度。 7、操作歷程中紙板變形或蔓延，釀成“套印”制止，從而影響模切精度。應選 用適當?shù)募垙?，裁減資料自己缺陷對模切精度的影響。 8、操作職員操作失誤而釀成精度不足，或因為模切版自己精度不高而釀成 模切精度達不到懇求。此時應當對操作職員實行專業(yè)培訓、升高坐褥處分懇求， 或從頭創(chuàng)制模切版。 模切散版 所謂散版，是指模切時廢邊與紙板散開而釀成走紙不順的情景。散版緊要時 會影響平常的坐褥。釀成散版苛重起因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條（或 海綿）的采選欠妥；同時，其它成分也能夠釀成散版。 1、模切版制版時，要是活件形態(tài)紛亂或布列活件許眾，而模切連點很小、很 少，則很容易釀成模切時散版。此時應恰當增添連點數(shù)目，要是能夠，應將活件 長度對象與紙張傳送對象仍舊一概。 2、要是模切版上的彈性膠條（或海綿）太軟，不行亨通彈起紙張，也會釀成 散版。此時應選用硬度高、彈性好的優(yōu)質(zhì)彈性膠條（或海綿）。 3、壓排啟動太早也是釀成散版的緊要起因。模切后，當動平臺降落時，固然 紙張已被彈性膠條（海綿）彈離刀線，但因為彈性膠條（海綿）大凡趕過刀線 毫米，此時要是叼紙牙排起先運動，則會因為彈性膠條（海綿）仍將紙張壓正在模 切底板上而容易扯破紙張釀成散版。此時應松開間歇機構(gòu)與主鏈輪軸的結(jié)合套進 行調(diào)劑，使動平臺由上止點降落 7～8 毫米（瓦楞紙模切時應正在 10～15 毫米閣下） 時，壓排起先運動。 4、其余，被模切的印刷品的質(zhì)料也是釀成散版的起因之一。要是印刷品的紙 質(zhì)太差，纖維太短，則能夠會正在模切歷程中映現(xiàn)散版。此時，能夠低落模切速率， 并恰當增添連點數(shù)目。 模切時刃口不膩滑，以至起毛 形成這種情景的苛重起因與鋼刀的質(zhì)料和鋼刀的用意能否平常發(fā)揚有 閉，苛重有以下幾種環(huán)境，務(wù)必惹起足夠的器重。 1、鋼刀質(zhì)料不良、刃口不尖利、模切適性差是釀成刃口不膩滑以至起毛 的緊要起因。應遵循被模切印刷品的差別功能，選用優(yōu)質(zhì)的鋼刀，升高其模切適 性，沒有卓殊懇求的環(huán)境下，盡量選用橫紋管束的鋼刀。 2、鋼刀刃口磨損緊要，未實時改換，使鋼刀不行平常發(fā)揚用意。應每每搜檢 鋼刀刃口的磨損環(huán)境，呈現(xiàn)磨損緊要乃至影響模切質(zhì)料時，應實時改換新的鋼刀。 3、模切壓力調(diào)劑時，鋼刀處墊紙管束欠妥，即補壓沒補好，釀成模切壓力不 適，也會形成刃口不膩滑或起毛。應從頭調(diào)劑模切壓力并改換墊紙，使壓力適宜 模切懇求。 4、模切刀與彈性膠條（或海綿）的配套及裝配分歧典型，也會釀成上述情景 的產(chǎn)生。彈性膠條（或海綿）務(wù)必有足夠的硬度技能夠壓緊紙張，讓模切刀亨通 的將印刷品切開，差別紙張應選用差別硬度的彈性膠條（或海綿），同時，安插的 位子及高度也務(wù)必適宜典型。 5、刃口不膩滑或起毛的形成，還與底鋼板的平整度及呆板壓力相閉。底鋼板 務(wù)必平整，須要時應改換底鋼板。 爆線（爆色） 爆線是指產(chǎn)物正在模切時或制品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是模切中經(jīng) 常映現(xiàn)的題目，更加是正在天色干燥的環(huán)境下，每每產(chǎn)生。應遵循簡直環(huán)境簡直分 析： 1、紙張脆，含水量低，迥殊是原委高溫磨光的紙張，模切時易爆線。這 時，正在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過水機給紙張反面過水，增添其含水量，使級 稍柔韌，再上模切機。模切后若貼盒時爆線，可正在折痕處擦水，以緩解爆線、印刷品輪廓有大面積的藍或黑等深顏色實地，模切后易爆色、爆線。印刷 時正在深色墨中不加或少加油墨增添劑，以加緊油墨正在紙上的附出力，裁減爆色、 爆線、紙張（板）厚渡過大時，容易形成爆線，此時模切鋼線、鋼板下墊紙后易爆線、模切機壓力過大時易爆線，此時應裁減壓力，使廢邊恰好分別。 6、壓痕?；虻酌堖^厚、壓痕窄，易爆線。應選用適當厚度的壓痕模，壓痕 寬度要適中。 7、暗語掉下的紙粉儲存正在槽中易爆線。操作家應實時排除整潔紙紛、異物等。 壓痕線制止則 形成壓痕線制止則的起因苛重是鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時 位子大概；鋼線墊紙厚度虧欠，槽形角度不典型，映現(xiàn)眾余的圓角；排刀、固刀 緊度不適當，鋼錢太緊，底部不行同壓板平面達成理思接觸，壓痕時易映現(xiàn)扭動； 鋼錢太松，壓痕時易閣下竄動。擯棄設(shè)施是改換鋼線墊紙，壓痕槽寬度適當；增 加鋼線墊紙厚度，修整槽角；排刀固刀時其緊度應適宜。 二、準確采選壓痕線與壓痕鋼線 優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線應硬度適中，穩(wěn)固性強，刀頭世故，圓弧中軸對稱，高度、厚 度偏向小，規(guī)格完好。其選用準則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模 切刀片高度減去模切資料厚度，再減去改進值～，壓痕線的選用準則是：壓痕線 的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的倍加上壓痕鋼線的厚度。 其余，模切版下墊紙過厚、模切壓力過大、壓痕模過厚、壓痕模縫窄等也易引 起爆線題目。正在模切磨砂印刷品時也要實行相應調(diào)劑．并正在模切歷程中實時清算 壓痕模縫中儲存的紙粉、雜物等。 三、合理支配開連點 開連點性子上是正在模切刀刃口部位開出必定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊 不散開，便于排廢。連點一樣開正在產(chǎn)物成型后不易看到的潛伏處，而且要避開膠 線位子。要是不得已連點正在成型后也許望睹，則連點應越小越好，不然排廢時連 點處不易分別，導致紙張撕爛及相近墨層爆線。連點寬度；紙厚+。